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小麦面粉机施工前对小麦的清理润麦操作

www.8455.com 发布时间:2018-11-24关注:96

       根据客户所需的面粉品质,选择小麦品种。同时,小麦面粉机的应用范围也就越来越广泛,不仅仅局限于面粉厂,更多的走进了大家的生活。小麦面粉机的使用方便,对操作环境的要求没有那么 的复杂,同时对小麦加工前的准备工作比较简单。
       小麦--清理--着水---润麦----入磨---研磨筛理----配粉----包装清理:主要是清理小麦的中的秸秆,石头,破损麦等影响面粉出率的杂质。小麦面粉机根据小麦的品质及制粉要求,各种面粉厂 会有些区别着水:小麦清理好后需要着水,使小麦的水分达到一定含量,可以提高麦皮的韧性,降低小麦胚乳的机械强度,这样在研磨时,使麦皮不宜磨得很碎而影响面粉品质,而调质的胚乳使得磨粉 机的磨辊磨损降低,同时降低能耗。一般高筋麦着水要多一些,低筋麦相对少一些。
       小麦面粉机对小麦进行润麦:着水的小麦在麦仓里要存放一定时间,一般在8~24小时,根据小麦品种,温度而异。高筋麦一般时间要长一些,冬天润麦时间也长一些。着水和润麦后的小麦称为入 磨麦,入磨小麦的水分控制在14~16%。如果太高,会影响后道筛理。研磨筛理:分心磨系统和皮磨系统,磨粉机将小麦破碎成大麸皮,小麸皮,大胚乳,小胚乳,粗粉细粉,然后不同的料又进入不同的 磨粉机研磨,同时配合筛理和清粉。这是个很复杂的过程,需要通过有经验的粉师调整,达到最优的效果。
       由于专用粉的需求,一种小麦磨制的面粉往往达不到客户的要求,通过不同小麦粉按照一定比例的混合,可以调整成品面粉的各种粉质特性,达到客户要求。从小麦到加工成面粉,需要经过下列 工序:1:首先要将小麦进行清理,这个过程包括去除泥土灰尘、垃圾杂物、铁屑、以及霉麦、烂麦。 2:调节麦粒的水分。 3;磨粉;经过以上工序后,将小麦送入磨粉机进行磨粉。 4:经过碾磨的混 合粗粉落入筛分机构,区分开面粉和麦麸,工艺流程完成。
      面粉厂接收的小麦子粒,由于收获和贮运过程中混入了各种杂质,必须先加清除,才能制粉。除粘附在麦粒表面的杂质如尘土、茸毛、微生物等可通过打麦机、洗麦机等的摩擦、水洗得到清理外, 对野草种子、麦秆、麦壳、尘土、石子、碎铁、害虫及其他粮粒等杂质,主要是利用麦粒与杂质在大小、形状、悬浮速度、比重、磁性等方面的差别进行清理。生产上一般用振动筛、平面回转筛等筛选 机械,通过合适的筛孔,分离出与小麦大小(厚度、宽度)不同的杂质;用滚筒精选机和碟片精选机,分离出与小麦长短不同的荞麦、大麦等子粒;用螺旋精选机分离出圆球形的荞麦、豌豆等子粒;用永 磁滚筒和磁栏吸除磁性金属杂质;用比重去石机和洗麦去石机等分离出比重大于小麦子粒的石子和矿渣。
       由于不同品种和来自不同地区的小麦子粒含水量和物理特性各异,有的干硬,有的湿软,麦粒经清理后还须进行水分调节,即对水分高的加以烘干,水分低的适当加水,使之达到最适水分含量, 才能具备良好的制粉性质。水分调节可在室温下进行。经过润麦,可使麦粒皮层与胚乳易于分离,胚乳酥松易于磨细;表皮则因韧性增加,可免破碎而影响粉质,从而为整个工艺过程的良好、稳定和成 品水分的合乎标准提供了条件。加温调节系用水热处理设备,将麦粒加水、加热,然后再经一定时间的润麦。这样不仅更有利于制粉,还可改进烘焙性能。
       小麦面粉机具体操作技术因小麦的品种、硬度而异。室温调节的润麦时间一般为12~30个小时,磨制上等粉的入磨小麦最佳水分含量为15~17%。硬粒小麦的润麦时间和入磨水分一般要高于软粒 小麦。在小麦清理过程中,为了满足制作各种食品的质量要求,还常通过配麦器将不同产地和品种的小麦按比例搭配进行加工。
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